螺旋钢管的生产工艺是以带钢卷板为原质料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

　。1）原质料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经由严酷的理化磨练。

　。2）带钢头尾对接，接纳单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后接纳自动埋弧焊补焊。

　。3）成型前，带钢经由矫平、剪边、刨边，外貌整理运送和予弯边处置惩罚。（4）接纳电接点压力表控制运送机双方压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。

　。5）接纳外控或内控辊式成型。

　。6）接纳焊缝间隙控制装置来包管焊缝间隙知足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都获得严酷的控制。

　。7）内焊和外焊均接纳美国林肯电焊机举行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳固的焊接规范。

　。8）焊完的焊缝均经由在线一连超声波自动伤仪检查，包管了100％的螺旋焊缝的无损检测笼罩率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调解工艺参数，实时消除缺陷。

　。9）接纳空气等离子切割机将钢管切成单根。

　。10）切成单根钢管后，每批钢管头三根要举行严酷的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状态，钢管外貌质量以及经由无损探伤磨练，确保制管工艺及格后，才华正式投入生产。

　。11）焊缝上有一连声波探伤标记的部位，经由手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经由修补后，再次经由无损磨练，直到确认缺陷已经消除。

　。12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型讨论的所在管，所有经由X射线电视或拍片检查。

　。13）每根钢管经由静水压试验，压力接纳径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严酷控制。试验参数自动打印纪录。

　。14）管端机械加工，使端面笔直度，坡口角和钝边获得准确控制。